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1.為了我們?cè)O(shè)備防止冷卻器蓋發(fā)熱引起的眼對(duì)眼腐蝕，焊接電流不宜過(guò)大，比碳鋼焊條小20%左右。電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，夾層應(yīng)迅速冷卻。建議窄焊縫。焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)在150℃下干燥1小時(shí)，低A氫型應(yīng)在200-250℃下干燥1小時(shí)(干燥不能重復(fù)多次，否則涂層容易開(kāi)裂和剝落)，以防止焊條涂層粘油和其他污垢，以免增加焊縫中碳含量，影響焊接件質(zhì)量。

2.不銹鋼冷卻器管件焊接時(shí)，反復(fù)加熱會(huì)析出碳化物，降低耐腐蝕性和機(jī)械性能。鉻不銹鋼冷卻器管件焊接后淬透性大，容易產(chǎn)生裂紋。如果采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)進(jìn)行焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。如果焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，應(yīng)選擇不銹鋼冷卻器管焊接電極(A107、A207)。為了提高不銹鋼冷卻器的耐蝕性和可焊性，加入適量的Ti、Nb、Mo等穩(wěn)定元素，可焊性優(yōu)于鉻系不銹鋼冷卻器。使用同類型鉻不銹鋼冷卻器電極(G302、G307)時(shí)，焊后應(yīng)預(yù)熱200℃以上，回火800℃左右。如果焊件不能熱處理，應(yīng)選用不銹鋼冷卻器管件的焊條(A107、A207)。以上，分享給大家。
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