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發(fā)布時(shí)間：2021-4-22

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冷卻器的外漏原因及處理方法

冷卻器具有傳熱系數(shù)高、壓降小、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、占用空間小、面積和流程組合方便、零件通用性強(qiáng)、可選擇材料廣以及容易實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)等特點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于食品、機(jī)械、冶金、石油化工和船舶等領(lǐng)域，并成為城市集中供熱工程中的主導(dǎo)換熱設(shè)備。
外漏是冷卻器常見(jiàn)故障之一，主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，冷卻器水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
冷卻器外漏的主要原因及處理方法是：
1.夾緊尺寸不到位、冷卻器各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm)或夾緊螺栓松動(dòng)。
解決方法：在無(wú)壓狀態(tài)，按冷卻器廠(chǎng)家提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以?xún)?nèi)。
2.部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。
解決方法：在外漏部位上做好標(biāo)記，然后冷卻器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。
3.板片發(fā)生變形，冷卻器組裝錯(cuò)位引起跑墊。
解決方法：將開(kāi)冷卻器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。冷卻器在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。
4.在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。
解決方法：重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。
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